離心噴霧干燥器是目前行業(yè)中為熱門的干燥設備之一，是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。高速離心噴霧干燥器適用范圍*。可以說是處理溶液、懸浮液或是泥漿狀的物料的*干燥機。離心噴霧干燥器的干燥效果也非常好并且效率高，其產品為顆粒均勻的粉末狀，不需要增加粉碎工藝環(huán)節(jié)。目前，在化工、輕工以及食品行業(yè)噴霧干燥器的市場占有率非常高。
在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥器物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至噴霧干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成*小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在*短的時間內干燥為成品。成品由噴霧干燥器底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。
對于能耗問題大家可以觀察他的生產流程我們就不難看出他的問題所在，從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸，目的是提高進氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導熱油的使用量，達到降低生產成本的目的。這也一個可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對離心噴霧干燥機進行節(jié)能降耗。
1、提高熱風的進塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。
2、降低熱風的出塔溫度
在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用
陶瓷泥漿經噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,上虞人才網如可將出塔熱風循環(huán)利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
