1.物料粘壁收粉率低：在某些傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備中，物料容易粘附在干燥塔的內(nèi)壁上，導(dǎo)致收粉率低下。而離心噴霧干燥機通過優(yōu)化設(shè)計，有效解決了這一問題，提高了收粉率。
2.物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象：傳統(tǒng)設(shè)備中，物料在干燥塔內(nèi)停留時間過長，可能會因過熱而焦化變質(zhì)。離心噴霧干燥機通過減少物料在壁上的停留時間，避免了焦化變質(zhì)現(xiàn)象的發(fā)生。
3.難以清洗不符合GMP要求：對于食品、藥品等行業(yè)的生產(chǎn)，設(shè)備必須符合GMP要求，易于清洗。離心噴霧干燥機采用易于清潔的設(shè)計，滿足GMP要求。
4.產(chǎn)量低：一些傳統(tǒng)的噴霧干燥機產(chǎn)量較低，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。離心噴霧干燥機具有較高的產(chǎn)量，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
5.高含水量物料處理：對于一些含水量較高的物料，傳統(tǒng)的噴霧干燥機可能無法有效處理。而離心噴霧干燥機能夠更好地處理這類高含水量的物料。
6.粉末積聚問題：在傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備中，有時會出現(xiàn)粉末在塔壁中積聚的現(xiàn)象。離心噴霧干燥機通過優(yōu)化設(shè)計，減少了粉末積聚的可能性。
7.熱風(fēng)分布問題：熱風(fēng)的均勻分布對于噴霧干燥機的性能至關(guān)重要。離心噴霧干燥機通過優(yōu)化熱風(fēng)分布器，確保熱風(fēng)均勻地分布在整個塔內(nèi)。
8.進(jìn)料過多或干燥塔預(yù)熱不充分：過多的進(jìn)料或干燥塔預(yù)熱不充分可能導(dǎo)致濕粉粘附問題。離心噴霧干燥機通過控制進(jìn)料速度和保證充分的預(yù)熱，減輕了這一問題。
9.氣流不規(guī)則分布、噴嘴堵塞、液體分配器部分堵塞等問題：這些問題可能導(dǎo)致粉末在塔壁中積聚。離心噴霧干燥機通過調(diào)整熱風(fēng)分配器、更換堵塞的噴嘴和清潔噴淋盤液體分配器等措施，解決了這些問題。
10.噴嘴堵塞和過濾問題：未過濾的液體或處理不當(dāng)?shù)囊后w可能導(dǎo)致噴嘴堵塞。離心噴霧干燥機通過在噴涂前過濾液體并調(diào)節(jié)液體的相對密度，有效解決了這一問題。
11.溫度和空氣流量控制：不合適的溫度和空氣流量可能導(dǎo)致袋過濾器堵塞。離心噴霧干燥機通過精確控制進(jìn)口和出口的溫度以及必要時減少空氣量，減輕了這一問題。
