真空耙式干燥機的日常安全操作主要包括以下步驟：
1.檢查干燥機的密封性能：確保密封圈無損壞，緊固螺絲無松動。這是保證設(shè)備正常運行和防止物料泄漏的關(guān)鍵步驟。
2.打開倉門和進氣口：將物料平均放置在干燥機內(nèi)，注意不要堆放過高，以免影響干燥效果。物料的均勻分布對于提高干燥效率和質(zhì)量至關(guān)重要。
3.關(guān)閉倉門和進氣口：確保密封良好，防止在干燥過程中發(fā)生物料泄漏或外部空氣進入。
4.調(diào)整真空泵的工作壓力和時間：一般情況下，真空程度不應(yīng)低于0.08Mpa，時間一般為1-2小時，具體根據(jù)物料的特性進行調(diào)整。這一步驟是確保干燥效果和設(shè)備運行穩(wěn)定的關(guān)鍵。
5.打開真空泵開始排氣：排氣過程中要注意觀察真空表的壓力，確保達到指定的真空度。這有助于提高干燥效率和質(zhì)量。
6.插上電源并設(shè)定溫度和加熱方式：控溫儀顯示數(shù)字后，設(shè)定溫度和加熱方式。升溫時可以全功率加熱檔位打到1，恒溫時半功率加熱檔位打到2。這一步驟需要根據(jù)物料的特性和干燥要求進行調(diào)整。
7.干燥結(jié)束后關(guān)閉電源：旋動放氣閥，解除機內(nèi)真空狀態(tài)，取出物品。在取出物品時，要注意避免燙傷和物料散落。
總的來說，真空耙式干燥機的日常安全操作需要關(guān)注設(shè)備的密封性能、物料的均勻分布、真空度的調(diào)整以及電源和溫度的設(shè)定等方面。只有嚴格遵守這些操作步驟，才能確保設(shè)備的正常運行和干燥效果的提高。
