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制藥微波干燥設(shè)備彌補(bǔ)干燥設(shè)備行業(yè)諸多問題
關(guān)鍵詞:干燥設(shè)備  發(fā)布日期:2014-04-29  來源:無錫天陽干燥設(shè)備有限公司

據(jù)中國通用微波機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測,今后幾年,我國化工行業(yè)微波干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;農(nóng)林、糧食、輕工等行業(yè)用烘干設(shè)備年需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到5000臺(tái)(套)左右。目前,我國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)80%以上。預(yù)計(jì)“十五"期間,國產(chǎn)干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達(dá)90%以上。目前現(xiàn)存問題突出表現(xiàn)為區(qū)域集中和技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)兩方面。
企業(yè)分布集中
  我國干燥設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本行業(yè)早期企業(yè)的基礎(chǔ)上逐漸派生出來的,地理位置相對(duì)集中,人員結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的缺陷。到目前為止,企業(yè)主要分布在江、浙、滬、遼、黑,這幾個(gè)地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50%,而與此形成鮮明對(duì)比的是,目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。行業(yè)內(nèi)競爭激烈,一些企業(yè)注重眼前利益,缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路,整體素質(zhì)提高緩慢,嚴(yán)重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。
  技術(shù)開發(fā)能力不強(qiáng)
  改革開放以后,特別是*近幾年,我國經(jīng)濟(jì)增長的潛能得到了有效釋放,短缺經(jīng)濟(jì)形成的供需關(guān)系發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變,買方市場初步形成。在買方市場的壓力下,一些企業(yè)是在追趕市場而不是去尋找和開拓市場,企業(yè)的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。因此在烘箱、振動(dòng)流化床、噴霧干燥機(jī)等產(chǎn)品上,生產(chǎn)廠家較為集中,競爭異常激烈。行業(yè)中從事干燥設(shè)備開發(fā)的企業(yè)較少,新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。
 發(fā)展建議
  ▲采用*技術(shù),提升產(chǎn)品品質(zhì)
  我國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家的同行業(yè)相比還存在著一定的差距。目前市場中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。我國加入WTO后,將會(huì)有更多的*同行進(jìn)入國內(nèi)市場,隨著國際競爭的不斷加劇,我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著名的干燥設(shè)備制造商,如丹麥的尼魯集團(tuán)、日本的大川原株式會(huì)社等已紛紛在我國設(shè)立分公司,搶奪中國市場。隨著經(jīng)濟(jì)*化進(jìn)程的加快,更多的跨國公司將把目標(biāo)轉(zhuǎn)移到中國市場。日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進(jìn)步、吸收國外*技術(shù)、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì)。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設(shè)備的大型化、控制的自動(dòng)化程度、設(shè)備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫,開發(fā)多功能組合機(jī),促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會(huì)要多組織企業(yè)參加國際間技術(shù)交流,吸收*新技術(shù)成果,加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。
  ▲調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu),培育企業(yè)核心競爭能力
  我國干燥行業(yè)特點(diǎn)是企業(yè)不大、不強(qiáng)、不專、不精,數(shù)量多而整體素質(zhì)不高;多數(shù)企業(yè)管理落后,未達(dá)到合適的規(guī)模經(jīng)濟(jì),應(yīng)通過行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào),改變盲目發(fā)展的狀況。江、浙、滬三地相對(duì)集中的企業(yè),可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區(qū)遷移,尋找更廣闊的企業(yè)生存和發(fā)展空間。行業(yè)內(nèi)企業(yè)間要走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的道路,在行業(yè)內(nèi)培育一些技術(shù)實(shí)力雄厚、擁有著名品牌和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大公司、企業(yè)集團(tuán)。形成自己的特色產(chǎn)品和特色服務(wù)。
  我國干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力較低,能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)寥寥無幾,這是我國干燥技術(shù)發(fā)展緩慢的重要原因。目前,我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術(shù)的開發(fā)研究,分布在我國的東西南北,但大部分知識(shí)成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體,應(yīng)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合,使資源得到合理的配置與利用,有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。
 
二、微波真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
  1、高效
  常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  2、加熱均勻
  由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便
  5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
  6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
  7、經(jīng)濟(jì)效益*。
  從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的*。

 

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